破碎机出料粒度不满意怎么办？

对于破碎机的生产过程来说，无论是故障的发生，分析产量下降的原因，还是解决不合理的排料，都是生产中的重要操作，而这些操作都是为了保证生产。 好处，不同的现象是由不同的原因造成的，这里分以下四点来介绍放电不达标现象的原因。

1、破碎比

破碎比是指进口物料与破碎成品粒度之比。 比值越大，破碎比越大，反之亦然。 对于破碎机的生产过程，如果破碎比大，针片含量会增加。 因此，在生产中，调整破碎比是保证出料的重要措施。 当然，破碎比太小了。 选择需要适当。

2、进料粒度

对于破碎机，不同类型或型号可以处理不同尺寸的来料。 如果进料粒度不合适，也会造成出料质量不达标的现象。

3、循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的。 如果加大出料口，加大循环中的负荷，石粒的形状就会变好。 在整个过程中，由于循环负荷的增加，系统中各设备的磨损，但是，当排料口增大时，主破碎电机的负荷可以降低，成品的形 材料会更好。 因此，调整生产中的循环负荷非常重要。

4、开路和闭路循环

在破碎机生产中，循环分为回路循环和闭路循环。 前者称为先筛后破碎，后者称为先破碎后筛分。 然后进入二次破碎进料口进行破碎，使成品物料的产量增加，针片含量也增加。 先破碎后筛分是指破碎后的物料全部进入二级破碎机进料口重新破碎。 然后进入成品屏幕进行筛选。 整个系统为封闭系统，可根据生产需要选择开路或闭路循环。

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