制砂机的易损件有哪些？要怎么维修？

制砂机工作环境恶劣，工作时不断受到冲刷和大负荷。 因此，许多零件都可能损坏。 如果维护和使用不当，故障的可能性也比较高。 正常情况下，制砂机可以平稳运行。 如果材料中混入高硬度金属块，会发生意外损坏，严重时还会损坏主轴、轴承等。 制砂机易损件有：锤头、锤架、篦条、衬板等。

1、锤头的修理

制砂机的锤头是主要的易损件。 目前大部分使用的是高猛钢锤头。 一侧磨损时，可翻转使用。 但当锤头两侧磨损严重时，锤头很难修复，耐磨性较差。 因此，高锰钢锤的加工硬化程度很小，其工作条件基本为低应力多冲击凿型磨粒磨损。 因此，选择一种新型金属材料制作锤头，可使高锰钢锤头的使用寿命提高一倍或数倍。

2、锤架的修理

锤架由铸钢制成，一般不与物料直接接触，但锤架的侧锤和机壳的侧板会受到材料的凿磨磨损。 另外，锤架上的锤轴孔，制砂机长时间工作后，圆孔会磨成扁圆孔，影响锤头的正常工作。 修复锤架的方法是堆焊锰钢堆焊焊条。 锤头轴孔磨损后，经修复退火，重新划线钻孔，或组合锤架和盘组，钻孔后，很容易满足尺寸精度要求。

3、篦条的修理

由于物料的冲击和摩擦，制砂机的篦条磨损很快，有的会弯曲折断。 磨损的篦条可以通过堆焊修复。 修理时要注意篦条之间的间隙大小。 开裂的炉排可采用焊接修复，修复时应注意焊缝表面光滑。 弯曲和破损的炉排应更换新的。

4、衬板的修理

衬板多采用高锰钢制作，衬板磨损也可采用堆焊修复。 为节省珍贵的锰钢堆焊焊条，可先将底层堆焊钢焊条，再在表层堆焊锰钢焊条。 当耐磨层较薄时，锰钢焊条可直接均匀堆焊。 为了节省堆焊电和节省时间，可将衬板间断堆焊成条状和网状，但间断间隙不宜过密或过疏。

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