破碎机成品质量差不达标的原因是什么？

原因一：破碎比
破碎比是指进口物料与破碎成品粒度的比值。 比值越大，破碎比越大，反之亦然。 对于破碎机的生产过程，如果针片状含量增加，那么总产量，破碎比的调整是保证出料的重要措施，当然，破碎比太小，会导致 对整个系统产量的降低，同时增加内部损伤和破碎机的磨损。 所以破碎比的选择需要适当。
原因二：循环负荷
破碎机的工作过程是闭路循环进行到底，排料口加大，循环中的负载增加，石子的颗粒形状会变好。 中间设备的磨损增加，但加大出料口时，可以减轻主破碎电机的负荷，改善成品的形状。 因此，在生产中，调整循环负荷非常重要。
原因三：进料粒度
对于破碎机来说，不同类型或型号可以处理不同的进料粒度。 如果进料粒度不合适，也会造成输出质量不达标的现象，比如据说当进料粒度从100mm减小到50mm时，成品中的针片状含量 物料减少38%，因此进料粒度必须满足生产设备的要求。
原因四：开路和闭路循环
在破碎机生产中，循环分为开路循环和闭路循环，或者称为先筛后分破碎，后者称为先破碎后筛分，先 筛分再破碎是指原料先经过成品筛筛分后进入二级破碎进料口进行破碎，使成品物料产量增加，针片状含量也增加。 破碎机进料口重新破碎后进入成品筛网进行筛分。 整个系统为密闭系统，破碎物料无损失，循环负荷大，但产品颗粒形状好。 在破碎机的实际生产中，可以根据生产需要，进行开路或闭路的选择。 因为破碎机是一个比较复杂的机器，当出现问题的时候，要多分析才能发现问题，这样可以帮助我们更好的使用设备。

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