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重锤式破碎机常见故障的原因及解决方法

发布日期: 2022-03-25 13:36:58 作者: 河南德嘉重工机械有限公司 作者: http://www.hndjzgjx.com
导读: 重锤式破碎机故障排除: 1、轴承过热 原因:润滑脂不足; 油脂过多; 油脂的污染和变质; 轴承损坏。 排除方法:加入适量的润滑脂; 轴承内的润滑脂应为其空间体积的50%; 清洁轴承; 更换润滑脂; 更换轴承。 2.出料粒度过大 原因:锤头磨损过大; 筛条断裂。 排除方法:更换锤头; 更换...

重锤式破碎机故障排除:
1、轴承过热
原因:润滑脂不足; 油脂过多; 油脂的污染和变质; 轴承损坏。
排除方法:加入适量的润滑脂; 轴承内的润滑脂应为其空间体积的50%; 清洁轴承; 更换润滑脂; 更换轴承。
2.出料粒度过大
原因:锤头磨损过大; 筛条断裂。
排除方法:更换锤头; 更换筛条。
3、减产
原因:筛条缝隙堵塞; 进料不均匀。
排除方法:停车,清除筛缝中的堵塞物; 调整进料结构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动; 弹性环磨损;
排除方法:停止并拧紧销轴螺母; 更换弹性环。
5、机器内部有敲击声
原因:非破碎的物体进入机器内部; 衬板紧固件松动,锤击在衬板上; 锤子或其他部件断裂。
排除方法:停机清理破碎腔; 检查衬板的紧固情况及锤与筛条间的间隙; 更换损坏的零件。
6.机器振动
原因:更换锤头时由于锥头磨损,转子静平衡不符合要求; 锤头损坏或折断,转子失去平衡; 销轴弯曲折断; 三角盘或圆盘有裂纹; 地脚螺栓松动。
排除方法:拆下锤头,根据重量选择锤头,使每个锤轴上的锤总重量等于对面锤轴上的锤总重量,即静平衡满足要求; 更换锤头; 更换销轴; 电焊修理或更换; 拧紧地脚螺栓。

河南德嘉重工机械有限公司是一家选矿、破碎、制砂、筛分、磨粉设备解决方案提供商,长期致力于为破碎选矿和砂石骨料行业提供破碎设备,制砂设备,振动筛分设备,洗选设备等工程坚固耐用的设备与生产线工艺,涵盖了砂石、选矿、建材等矿山行业,广泛应用于、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业,为国内外许多知名砂场提供了设备。

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