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对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的脆性块状物料的粗、中碎。 对辊破碎机决定了生产能力。 只有在辊皮状况良好的情况下,才能大程度地提高产量,保证产品的粒度。 那么哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢? 如何减少对辊破碎机的磨损? 下面就让我们一起来看看吧。
辊皮磨损的主要原因
1、被加工矿石的硬度。 如果材料的硬度和抗压强度大于300MPa,则材料不易断裂,辊皮易磨损。
2、辊皮材料的强度。 通常采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳钢制成,可提高辊皮的耐磨性。
3、滚筒的表面形状、规格及工作条件。 如果滚筒表面不光滑,规格尺寸不符合要求,否则操作不当会导致滚筒表面磨损。
4、进料方式和进料粒度。 进料过程中,分布不均,辊皮磨损快,造成破碎产品粒度不均匀。 在破碎机的运行中,要注意进料粒度的大小。 进料粒度过大,会产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,特别是粗粉碎时。
如何减少对辊破碎机辊皮的磨损?
1、尽可能均匀地分布材料。 破碎机在运行过程中,特别是粗碎过程中,要注意矿块的大小,防止矿块过大,引起破碎机剧烈振动,严重。 磨损的滚筒皮。
2、选择耐磨性好的滚筒皮可以降低滚筒皮的磨损程度,从而延长滚筒的使用寿命。
3、一定要检查粉碎产品的粒度,其中一个滚筒要及时沿轴向移动一次,移动距离应为矿石粒度的1/3左右。
河南德嘉重工机械有限公司是一家选矿、破碎、制砂、筛分、磨粉设备供应商,长期致力于为破碎选矿和砂石骨料行业提供破碎设备,制砂设备,振动筛分设备,洗选设备等工程坚固耐用的设备与生产线工艺,涵盖了砂石、选矿、建材等矿山行业,广泛应用于、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业,为国内外许多知名砂场提供了设备。