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反击式破碎机适用于不同物料规格的破碎。 不仅破碎比大,而且单位电耗低。 广泛用于矿山生产。 不过反击破的工作环境比较恶劣,运行时间长了,难免会出现故障。 一旦故障停止,将造成巨大损失。 下面对反击式破碎机的常见故障进行总结。
1、启动设备不转
检查给料机前的物料是否因停机振动落入破碎腔,造成物料粘在转子上。 需要清理破碎腔内的物料,重新启动机器才能解决问题。
2、轴承过热
应检查轴承的润滑是否良好。 一般情况下,润滑油应注满轴承座体积的50%; 另一种情况是润滑油变质变粘,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
3、出料粒度过大
反击式破碎机的打击锤或反击衬板磨损严重,造成打击锤与反击板间隙过大。 调整前后冲击架间隙,或更换衬板; 调整冲击齿条的位置,使两侧与齿条的衬板间隙均匀; 如果框架上的衬垫磨损严重,应及时更换。
4、轴承弯曲或断裂
主机长期超负荷运转、轴承热处理不当、破碎物硬度过高等。 搬运时需要更换新轴承,在以后的操作过程中要注意及时维护和修理。
5、停机
反击式破碎机在运行过程中突然停机,造成这种故障的原因有很多,如出料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。
6、破碎腔内部异响
立即停机,检查破碎腔内是否有金属杂质或破碎件,清理破碎腔; 检查内衬板的紧固情况以及板锤与衬板的间隙,间隙过小也会引起异响。
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